利用视觉焊锡机是焊接印刷线路板最广泛的一种，为更好地使用视觉焊锡机，就需要清楚知道视觉焊锡机在焊接印刷线路板时是如何工作?使用视觉焊锡机焊接印刷线路板时需要注意什么事项?

视觉焊锡机在焊接印刷线路板时是如何工作?

首先，保持焊件表面清洁，若焊件表面存在氧化层、灰尘和油污，容易影响焊件周围合金层的形式，从而无法保证焊锡质量，因此在焊锡前一定清理干净焊件表面。

其次，焊件具有可焊性，可看性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂作用下，形成良好结合的性能。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊点。

其三，设定合适的焊锡时间，焊锡时间是指，焊锡过程中进行物理和化学变化所需的时间，这包括焊件达到焊锡温度时间、焊锡熔化时间、焊剂发挥作用及形成金属合金时间的几个部分。如果印刷线路板的焊锡时间过长，容易损坏焊锡部位及器件，过短则无法达到要求。

哪些常见的印刷线路板元器件需要焊接?

随着工艺不断提升，部分印刷线路板元器件都会过波峰焊或贴片，确保高效率和高稳定性。但剩下那些过不了炉也贴不了片的组件，就只能使用自动焊锡机解决。

就以医疗B超主板来说，一个印刷线路板上有上百个元器件，加起来的焊接点更是数百个，焊接工序不仅麻烦，而且容易出现漏焊，甚至有可能会因为锡量控制不好而导致焊盘连锡不良。为此，使用自动焊锡机，可对锡线特定的焊盘位置、该出多少锡、该加热多少温度等进行严格的参数设定，确保产品的质量和效率。

使用视觉焊锡机焊接印刷线路板时需要注意什么事项?

镀金板氧化现象以前不常见，现在却很普遍，主要原因是原料价格上涨幅度过大，但印刷线路板的加工价格不见上涨多少，致使部分生产商家唯有镀得越来越薄，才能维持成品;另外，金缸保养不好、杂志含量大，也会在天气不好的时候增加氧化几率。

镀金板氧化现象一般分为两种情况：

1. 镍面还没有镀金就氧化，如果出现这种情况基本没有办法处理，只能将金层和镍层退掉。

2. 镍面镀金后氧化，造成氧化原因主要有金缸内镍、铜离子超标，或镀金时间短，金层没有把镍面盖住，引起底层镍氧化。

此外，部分印刷线路板的电子元器件剪脚过长，会挡住烙铁头下得位置，顶住自动焊锡机的焊头，导致焊锡不好，但剪得太短同样会焊接印刷线路板时造成不良影响。

因此，焊接印刷线路板一定要注意上述的问题。

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