4.5 公共设施——水、冰、空气和其他气体
应对生产和贮藏区所使用的公共设施进行监控，以有效地控制可造成产品污染的风险。
4.5.1 在加工食品的生产、产品制作过程中所用的作为原材料的水（包括冰和蒸汽），洗手用水，或者设备和
工厂的保洁用水，均应足量供应，在使用点应达到饮用水标准，或者根据现行的适用法律不得造成污
染风险。应至少每年一次对水的微生物或化学特性进行分析。采样点和分析的频率应以不造成风险为
基础，统筹考虑水源、现场贮藏和配送设施、先前的采样记录和用法。
4.5.2 应绘制最新的水配送**示意图，包括蓄水池、水处理和水回收（如适用）。此示意图应用作水采样和
水质管理的依据。
4.5.3 应对所有作为产品的成分或直接与产品接触的空气或其他气体进行监控，以确保不会产生污染风险。
应对所有直接与产品接触的压缩空气在使用点进行过滤。
4.6 设备
所有的加工设备均应适合预期的目的，而且其使用应能最大限度地减少产品的污染风险。
4.6.1 所有的设备均应采用适当的材料制造。设备的设计和安装应确保便于进行有效的保洁和维护。
4.6.2 与食品直接接触的设备应适合与食品接触且满足一切适用法律的要求。
4.7 维护
应为机器与设备制定有效的维护计划，以防止污染和减少潜在的停工。
4.7.1 应制定涵盖所有机器和加工设备的成文的计划维护时间表或状态监控**。当启用新的设备时，应确
定其维护要求。
4.7.2 除任何计划维护规程外，在设备损坏所产生的异物可导致产品污染风险的情况下，还应按预定的时间
间隔对设备进行检查，对检查结果进行记录，并且采取相应的措施。
4.7.3 在进行临时维修的情况下，应对维修操作进行书面记录和控制，以确保产品的安全或合法性不会受到
损害。一旦可行，而且在确定的时间框架内，应对这些临时性的维修予以彻底修缮。
4.7.4 工厂应确保产品的安全或合法性在维护和后续的保洁操作期间不会受到损害。完成维护工作之后应执
行卫生保洁规程并加以记录。
设备与机器应由经授权的人员进行检验，确认污染危害已经清除，然后才能恢复设备与机器的运行。
4.7.5 用于设备和工厂维护的材料和零件应具备适当的级别或质量。
那些因为直接或间接地与原材料（包括初级包装）、中间品和成品接触而可能导致风险的材料（例如润
滑油），应为食品级材料且具备已知的过敏原状态。
4.7.6 应保持工程车间清洁、井然有序，而且应实行必要的控制，以防止工程碎屑转移到生产或贮藏区。
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