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镁砂窑炉烟气脱硝技术脱硝设备安装
  • 镁砂窑炉烟气脱硝技术脱硝设备安装
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镁砂窑炉烟气脱硝技术脱硝设备安装
镁砂窑炉烟气脱硝工艺选择: 因白灰、氧化镁煅烧生产过程中忌讳水,且竖窑内装满石灰石、镁矿石不具备喷枪喷射反应条件,所以SNCR不适合。而 HNCR脱硝是将还原剂(固体干粉高分子)喷入炉内,不含水,且通过喷枪能穿透窑内矿石,还原剂达到佳反应区,实现脱硝,脱硝效率达80%以上,且投资少,运行费用低,无腐蚀及二次污染,施工周期短,占地省,不影响窑的正常运行。3、 当要求排放50mg/;以下时,利用烟气温度约200度,做温SCR脱硝,或升温+GGH做高温SCR,理想,脱硝效率90%以上;只是投资偏高,运行费用稍高,但运行稳定。
脱硝种类:1、还原法脱硝:SNCR 、SCR、HNCR2、氧化法脱硝:臭氧、双氧水、脱硝剂3、氮燃烧技术改造,主要是减少烟气中氧含量,实现折算达标排放。
脱硝技术成熟的三种方法
1.SNCR脱硝技术是炉内脱硝,也是湿法脱硝技术,利用氨基成分的液体脱硝剂进行炉内还原反应。
2.SCR脱硝技术是炉外脱硝,同时需要液体氨基脱硝剂和催化剂,SCR脱硝对比SNCR/HNCR脱硝投资比较大。
3.HNCR高分子脱硝技术,也是炉内脱硝技术,利用氨基成分的固态干粉或颗粒脱硝剂进行炉内还原反应。
脱硝原理:
1、SNCR脱硝是将还原剂(氨 水)喷入炉内800~1050度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于50%。
2、SCR 脱硝是将烟气在200~400度 温度下,借助催化剂实现还原反应,将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于90%。
3、HNCR脱硝是将还原剂(固体干粉高分子)喷入炉内700~850度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于80%。
4、氧化法脱硝,将fei常稳定的NO氧化成NO2,是利用NO2溶于水的特性,通过喷淋吸收,形成硝酸或亚硝酸,再用碱中和,实现将烟气中的氮氧化物脱除。
5、氮燃烧技术改造,通过烟气再循环,降烟气中氧含量,实现折算达标排放。
小编为大家详细介绍一下高分子脱硝技术:HNCR高分子脱硝技术是公司自主研发的,HNCR高分子脱硝技术特点1.产品为智能化一体机,PLC自动控制,减少人工cao 作。2.占地面积小,运输方便。3.可应用于已有锅炉的脱硝改造。4.降锅炉电耗、能耗、实现节能和减排的双重目标。5.高分子脱硝剂价格便宜,后期运行费用,节约成本。6.脱硝效率可达到80%以上,基本可以保证烟气氮氧化物达标排放。
HNCR高分子脱硝设备相比较SNCR、SCR脱硝设备来说价格不高,而且脱硝剂便宜,因此客户愿意选择安装它。
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