ug模具培训 
1.UG 模具设计 
模具基本组成、模具结构、模具标准件、模型预处理概述、调用产品模型等　 
2.UG 模具模块功能介绍与设计流程 
模具模型的目录和文件、模具坐标系、加载参照模型、单腔模具、多腔模具设计、创建模具工件、创建工件、模具和布局　 
3.设置模具收缩率、按尺寸收缩、按比例收缩 
分型面概述设计及检测 (分型面选取原则、分型曲面特征、创建分型面、编辑分型面、增加存在曲面、删除分型面、提取区域、修改分型面、合并分型面、延拓分型面、靠破孔、检测分型面、分型面检查浇注与冷却系统设计、用曲线分割面、自动补孔、区域环方式、自动环方式、分型功能中的自动补 
4.浇注系统概述设计、冷却系统、水线特征、顶针编辑、滑块设计、浇口设计、 流道设计 
模具分割及抽取（模具体积块、分型面分割体积块、 直接创建体积块、模具元件及铸模、抽取模具元件、铸模、模具打开、型芯和型腔、平面上的分模、暗曲线自然分模、创建分模曲面、标准件、标准件概述、标准件管理、增加标准件、顶杆后处理、顶杆后处理过程、创建槽腔、创建槽腔多件模和多腔模布局、多件模、加载产品、多腔模布局 自动矩形布局、圆周布局 
模具成型零件、型芯组件概述、型芯组件应用、简化模具结构、砂芯型芯、滑块型芯、整个凸模为滑块、一般侧抽芯滑块、销型芯、镶型芯 
5.模型预处理、分析参照零件、分析参照零件、模具型腔设计 
6.UG 模具模块分析介绍 
设置精度、设计模型检测、拔模斜度、厚度检测、塑料顾问、分析设计模型、滤口成型分析、模型预处理、分析参照零件 
7.UG 模架概念与设计 
模具模架概述、装配模块设计模架、模型预处理、分析参照零件3 模具型腔设计 模具模架设计、标准件概述、标准件管理 
部件列表窗、分类选择、父装配 定位、组件、阵列新组件、引用集、编辑注册、标准件管理、滑块和内、抽芯子装配结构 
滑块与内抽芯的方位、滑块和内抽芯、标准件的成型及材料清单、模具图、推杆的成型、材料清单 
冲压/塑料制品等模具设计实例解析 
 
UG编程渐变曲面造型的处理技巧 
今天分享一下关于渐变曲面的一些小技巧，希望对小伙伴们有帮助，还有其他的小技巧的可以分享出来大家一起来学习哦，好了，话不多说来看看吧 
在我们构建产品曲面的过程中，我们在控制产品的饱满度总会控制不好等等问题，这些问题的所在是因为对产品以及对曲面指令的属性还没有深刻的理解，那么面对这些我们要怎么做呢?来看看下面的步骤吧 
步骤1、这是对三维空间线的理解后构建曲面造型艺术效果图。 
步骤2、在三维空间中通过两个视图曲线很都能理解，重点在于没提供侧视图时，我们如何捕捉侧视图的曲线形状。红色**头的位置的曲线效果，可以理解为其他的位置都做光滑的做法，但是**头的位置是非常尖锐的。 
步骤3、通过判断了解三维空间线后找到两个合适的位置求截面线，控制曲线一定在前视与则视图的中心位置做到光滑要求，通过用桥接曲线与艺术样条来调整相切过渡的饱满度。 
步骤4、然后通过曲线网格的点收连方式来构面，但是这种是存在扭曲变形的问题点导致无法加厚。 
步骤5、我们测试过无法加厚所以把中间部分用剪切掉。 
步骤6、后剪切完后，在重新构建网格面，这时我们就已经存在扭曲变形的问题点解决了。 
步骤7、原底部位置其实有多个边境，让我们无法接受直接做整体的方法了，后选择桥接曲线来控制曲面的满足并对拆分面变得简单化。 
步骤8、构建两则边境的面，向内部缩小，如图下还是通过曲线网格来构面 以点收连的方式不过刚才也提到过存在扭曲变形导致无法加厚，我们先了解到问题的存在，到后会想方法进行剪切掉。 
步骤9、利用刚才用桥接曲线来构面，不过要注意相切过渡的位置。 
步骤10、首先处理掉点收连的部位，然后上下曲面作为基准面，然后利用二面夹攻的法则控制过渡渐变位置。
联系我时，请说是在得易搜分类信息网看到的，谢谢！