要点一：6S管理—依据使用频率决定放置场所



1、常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。



2、清楚什么物品，在哪里、有多少。



3、在需要的时候能立即找到需要的物品。



要点二：6S管理—划线定位，规定区域



1、通道线



2、斑马线



3、止步线



4、停放线



5、隔离栏



要点三：6S管理—调整位置，单向流动



1、按工序顺序流动



2、关键工序先行



3、避免往复迂回运输



4、先进先出



要点四：6S管理—定置管理



1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动



2、定位：周转箱车、工件、材料位置固定



3、定量：不多不少、按规定数量盛放



4、定点：货架上、箱柜内物品定点位置



要点五：6S管理—行迹管理



1、形迹管理，取之明白，归之了然。



2、按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。



3、将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然



4、清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。



要点六：6S管理—四号定位



五五码放



库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。



要点七：6S管理—色彩管理



直观透明

主通道：暗红色

废品区：大红色

运输设施：桔黄色

起重设施：黄黑相间

自来水管：黑色色环

煤气管道：中黄色环

蒸气管道：大红色环

暖气管道：银灰色环



要点八：6S管理—工具物料拿取方便



1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。



2、手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。



3、用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。



要点九：6S管理—看板管理



让所有人一看就知道怎样做



1、公示类：岗位职责、人员配置、安全规程

2、作业类：工艺流程、交货期限、生产进程

3、设备类：平面布置、点检要求、维修计划

4、品质类：质量统计、不良处理、成品等级

5、事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐



要点十：6S管理—标示管理与目视管理



1、标识：部门人员状态区位限位

2、提示：指向警示流向音响

3、透明化：容量油位水位指示透明6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目



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