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    【6S目视化】生产工厂目视化管理 6S目视化管理的发展
    分享  | 2023-02-04 09:17:46发布 次浏览 信息编号:203541
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【6S目视化】生产工厂目视化管理 6S目视化管理的发展
  • 【6S目视化】生产工厂目视化管理 6S目视化管理的发展
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但实际中,S越多成了很企业宣传的噱头,以为S越多,水平越高,素不知成了坊间笑话。一次课上,一学员问到,我公司推行10s,为何推不动?我的回答是,回去马上砍掉一半,也许就马上有效果了。

 

到6S还勉强可以接受,到了7S及以上,只能让人感到恶心了!无法接受!

 

为什么说中国90%推行5S的企业都没有成功?

 

5S推行失败的原因到底是什么?

 
既然任何一种制度的运行必须有与之互补的环境相配合,那么我们缺乏在日本生成5S的环境就是推行5S失败的原因。

 

第一,我们的企业推行5S都是一步到位,寄希望于培训师帮助下三个月到半年的5S运动。这种运动式的作风本身就是与5S的精神本质相悖的。5S的最后一个S是素养,强调员工把前面4个S化为潜意识和习惯而坚持下去,而意识和习惯显然不是三个月到半年的时间能够形成的。

    

第二,我们企业可以靠低劳动力成本来维持产品总的低成本。由于中国拥有丰富的低成本劳动力,中国的企业可以籍此维持一定的利润率水平,致使企业主们缺乏从其他渠道降低成本的动力。

    

第三,我们缺乏二战战败后的日本所具有的忠诚、奉献的国民意识。中国1978年末的改革开放和1992年确定的社会主义市场经济体制的走向使国民压抑已久的情绪突然释放,但是却走过了头,忠诚、奉献、责任心等意识几乎消失殆尽。

    

第四,企业领袖近视,缺乏提供世界一流产品和服务的坚决态度。企业领袖近视有两方面的含义:一是指他们看不到立竿见影的经济效益,反而遭到员工们的抱怨和抵制,于是认为5S不适合自己的企业:二是指只顾眼前有利润可赚,而没有看到长远而言企业惟有靠优异的质量和低价格才能与其他企业竞争。

    

第五,中国资源相对于日本丰富,价格相对低廉,致使企业缺乏消除浪费厉行节约的决心。企业总是倾向于以最容易盈利的方式经营,当企业能够以较低的成本获取各种资源时,它就没有动力和积极性厉行节约消除浪费。

    

第六,中国企业缺乏尊重人、关心人和信任人的企业文化。加上合同用工制度致使员工缺乏以厂为家的精神。虽然国企仍有终身雇佣制之实,但国企所有者缺位的产权缺陷使其失去作用。
 
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