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    【6S目视化】标识牌更换安全警示标志 加强目视化管理
    分享  | 2023-01-06 09:27:32发布 次浏览 信息编号:201490
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【6S目视化】标识牌更换安全警示标志 加强目视化管理
  • 【6S目视化】标识牌更换安全警示标志 加强目视化管理
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  • 信息详情
01
PART
课程背景
很多企业在推行 5S 管理一段时间后会提出“5S 该怎么长久高效的坚持下去?5S 管理最终结果到底是什么?怎么去提高企业员工的素养?”等疑问,而产生这些问题的根源在于企业把目光局限在创造明亮的工作环境上。实际上,5S 是公司全体人员通过改善来提升业务效率而开展的活动,清扫是为了及时清除 废物和灰尘,获得更加高效清爽的工作空间。整顿则是系统整理所有的工作用具和产品配件, 使其能够以最快速投入生产,这两个 S 都是基于工作流程本身提出来的,而不仅仅是为了单纯 的工作环境。
本课程内容来源于拓智多年的生产实践,加之对制造业一线主管的现场 5S 管理现状研究和思考,不断归纳总结一线主管现场 5S 管理的成功要素,加以提炼而成。课程采用大量的贴近实际的案例来引出现场管理的思路,通过相应的现场实战练习使一线主管能把课程中的知识尽快转变为自己的技能,提高工作效率。课后也是可以通过相应的联系方式和老师建立沟通渠道解决实际工作中的问题,使培训效果转化为实际工作能力。
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课程收益
02
PART
 
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●学员了解 5S 在企业管理中的重要作用;
●学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处理方法;
●学会运用目视化管理的具体技法,使现场做到一目了然;
●学会运用 5S 推进的专业活动,使员工乐意接受;
●掌握现场 5S 实战的步骤;
●掌握并运用 5S 工具现场改善的方法。
 
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03
PART
课程内容
第一节 现场管理与5S概述

工厂管理的目的

什么是工作现场
现场改善七步骤
5S图片**
第二节 5S 基本定义
5S 是什么?
5S 起源发展
5S 核心思想
5S 内涵与外延
第三节 整理概念及关键点
整理的技巧        
整理目的要点      
推进方法与步骤 整理改善案例   
沙盘演练:整理实操
总结研讨:整理应有的姿态
第四节 整顿概念及关键点
整顿的技巧        
整顿目的要点     
整顿方法推进步骤
整顿改善案例      
沙盘演练:整顿实操
总结研讨:整顿应有的姿态
第五节 目视化管理的应用   
目视化管理在工作中的应用
目视化管理的三个阶段       
目视化管理的常见四种应用方法 
目视化应用的要和案例
第六节 清扫概念及关键点
清扫目的要点 
推进步骤       
布局改善的方法
现场演练:
布局方法模拟实战
清扫标准设计
现场演练:设计清扫标准
第七节 清洁概念及关键点
清洁定义和目的
清洁的核心是制度化           
清洁推行的具体工具和方法
5S 检查表设计
第八节 素养概念及关键点
素养推行要领
PDCA 和 SDCA 的应用持续
改进文化
素养推行的案例
第九节  5S 活动推行与实战
5S 活动推进基本思路
5S 活动现场实战
 
5S 课程落地工具包:
全套 5S 实施表单
某大型企业 5S 案例


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