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【6S目视化】6S管理之清扫篇(下)
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一、清扫在设备中的应用

 

灰尘、污染物对设备具有极强的杀伤力、破坏力,一旦设备被侵染,开始氧化腐蚀,生锈脱落,变形开裂等严重后果,导致设备精密度下降,产品质量不稳定,设备故障频发,造成人员工业伤害,缩短设备寿命,导致生产成本过高等一系列不良后果。做好设备的清扫工作起到四两拨千斤的作用。

 

 

1.清扫设备的三大注意事项

 

(1)注意清扫设备对象的范围,我们清扫设备时一般理解为生产设备本身,这里强调的不仅仅是生产设备本身,还包括其他辅助设备、工具、刀具、模具都要一一清扫,设备及设备相关者都要清扫,让清扫为设备创造价值。

 

(2)注意清扫设备时,对跑、冒、滴、漏的设备部位进行重点检查,并查出导致跑、冒、滴、漏的污染发生源,不放过污染发生源,杜绝污染发生源。

 

(3)注意清扫设备时,对设备螺丝是否松动、设备操作表面是否有磨损及污垢、对注油口周围是否有污垢及锈迹,要留心检查。

 

 

2.清扫设备与设备点检相结合

 

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设备的清扫与设备的检查、维护、保养相结合起来,清扫过程中,把灰尘、油污等污染物清除掉,让磨损、松动、变形、开裂等不良现场暴露出来,采取措施,使设备处于崭新明亮、完好无损的状态。在此过程中,点检对象、点检人、点检表内容要明确好,执行到位。

 

 

3.清扫设备与问题处理

 

员工在对设备进行清扫过程中,发现问题要做好记录,严重问题要拍下照片,明晰问题及处理问题,对于问题的解决可以根据实际情况采取暂时措施和长期措施。比如老化或破损的电线要及时更换;设备需要润滑部分要及时加油保养;地面凸凹不平要及时修平整;粉尘、飞屑要装上挡板或罩子等改善装置;研究利用技术高效去污的方法。处理问题要及时、安全、经济、合理。

 

 

 

二、清扫的八大错误认知

 

1.错误认知:清扫就是打扫卫生而已

正确认知:打扫不等于清扫,清扫在于心,注重设备的点检、维护、保养,注重污染发生源的查找、分析及改善。打扫是表面的卫生,清扫是深层次的改善。

 

2.错误认知:清扫只是清洁工的事,与工作人员无关

正确认知:企业要想保持干净整洁的环境,不是请几个清洁工就完事了,最重要的是企业所有人员都要参与其中,每个人员都要有自己负责清扫的区域、岗位,在清扫过程中发现问题、分析问题及解决问题。

 

3.错误认知:只在规定的时间内清扫,平时不管

正确认知:要改正只在规定的时间清扫,平时见到脏污也不当一回事的错误观念,见到脏污要做到随时清扫,落地垃圾要在3分钟之内捡起清理,随时打扫比集中打扫要节省一半时间,省时省力。

 

4.错误认知:清扫对象过高,干脆就不打扫

正确认知:清扫要不留死角,否则脏污继续存在,过高的清扫对象,要采取合适的清扫周期与清扫方法,定期清扫,安全清洁脏污。

 

5.错误认知:清扫设备时,只清扫设备本身就行

正确认知:清扫设备时一般理解为生产设备本身,这里强调的不仅仅是生产设备本身,还包括其他辅助设备、工具、刀具、模具都要一一清扫,设备及设备相关者都要清扫,让清扫为设备创造更大价值。

 

6.错误认知:只清扫设备表面,不管跑冒滴漏

正确认知:注意清扫设备时,对跑、冒、滴、漏的设备部位进行重点检查,并查出导致跑、冒、滴、漏的污染发生源,积极采取措施消除污染发生源。

 

7.错误认知:只对设备清扫就行,不管设备点检保养

正确认知:设备的清扫要与设备点检保养相结合起来,清扫过程中,把灰尘、油污、脏污等清除掉,让磨损、松动、变形、开裂等缺陷暴露出来,采取措施,使设备处于崭新明亮、完好无损的状态。

 

8.错误认知:只清扫设备,设备有问题不处理不记录

正确认知:清扫设备过程中,发现问题要做好记录,严重问题要拍下照片或视频,明晰问题及处理问题,对于问题的解决,根据实际情况采取暂时措施和长期措施,处理问题要及时、安全、经济、合理。


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