格闰科技水泥板生产线自动化程度高价格实惠。水泥板生产线，其特征在于各种原料经计量后加入搅拌捏合机进行粗混、捏合和混练，然后经传送带将物料均匀加至高压挤出机真空挤出，板坯经同步切割机切割，堆垛后进入养护室预养护、用分垛机分垛、高压蒸养、干燥后成素板，进行边、面的精加工，最后涂装、包装成成品；托板返回重复利用然后采用本实用新型的工艺和设备，可以制备空心和实心纤维水泥板，生产过程全部自动化，产品品质好。 
　　纤维水泥板是一种基于高性能水泥、以格闰自主研发的凝岩液为增强改性剂，使用最新的全自动流浆式工艺生产的高性能新型环保板材。主要应用在轻钢房内外墙板、楼层板、楼顶板等处，**不燃、超强防水，可直接喷漆、贴瓷砖等，强度高、经久耐用，防虫防霉，是取代欧松板（OSB）等传统板材的最佳选择，墙体材料和施工综合成本可以降低30%左右其操作简便、劳动强度低、原材料丰富，农村剩余劳动力和下岗职工均可掌握，产品利润高，效益好。本厂借鉴国内外纤维水泥板生产的最新工艺,根据国家有关部门的要求,设计生产的水泥板生产线按生产能力、自动化程度、用户的资金设计多种机型。该机设计合理、工艺先进，是理想的水泥板生产线。 
　　纤维水泥板是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种新型建筑板材。属于新一代”绿色“建材,在优良的防潮、防火性能基础上独具环保功能。它是以硅质和钙质材料为主要基材，以纤维素纤维增强材料，外掺其它辅助材料，通过抄取成型，高压养护生成的一种新型建筑材料 
　　一个水泥板生产线厂需要多大场地?如使用保源水泥板生产设备则需要大概5000平方米，长70-80米，宽9-12米，高7米左右，具体可联系保源技术人员，我们为您设计最合适的水泥板生产线及设备摆放。 
　　水泥板生产线技术特点： 
　　技术特点： 
　　1、数字化车间：智能中控系统可以实现数字化车间和智能工厂，对生产的每个环节可以通过PC、手机等实现自动监视和控制，对生产的原材料、成品自动控制，对固化、养护等实现温湿度的自动化控制以及无人化管理； 
　　2、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。 
　　3、产量高：该生产线生产速度可调，单条生产线最高年产板材1000万平米，可根据市场情况进行生产调整。 
　　4、板材的规格可调：可生产厚2-40mm，长1830-3000ｍｍ的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。 
　　5、可生产多种产品：瓷藻硅平板系列、瓷藻硅地板专用基板系列、瓷藻硅轻钢房专用墙板、瓷藻硅装配式被动房系列、瓷藻硅外墙保温一体板系列。 
　　6、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度很低。 
　　7、规格调整精确：厚度控制均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。 
　　8、连续切割和边条切碎：采用智能连续切割切碎系统，连续单张切边和切碎。根据规格要求，自动分切多种规格的产品，创造性的单张切边后直接进入砂光机砂光，同时把边条切碎再利用系统。减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。 
　　9、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。 
　　10、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。 
　　11、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。 
　　12、集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证整洁的生产环境，减少了污染，提高企业的外观形象，而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。 
公司名称：安徽格闰科技控股有限公司 
　　地址：安徽省合肥市高新区香樟大道211号香枫创意园C座10楼 
    工厂地址：宁国市经开区钓鱼台路1号-格闰产业园。
联系我时，请说是在得易搜分类信息网看到的，谢谢！