一、目的：实施6S管理，减少灰尘源，提升净化水平。

二、污染源：

1. 周转车、物料等带入灰尘。
2. 员工鞋服带入灰尘。
3. 辅料使用不当产生灰尘。
4. 无尘室抽风管问题。

三、6S改善措施：

1. 物料运转：
   - 不交叉使用周转车，设立专用区域转移物料。
   - 入室前清洁物料车，加设胶垫除尘，手工清洁胶轮。

2. 摆放标准：
   - 禁止板直接放地面，设置放置架。
   - 作业台架覆盖防尘，层板固定良好。

3. 设备附件改善：
   - 改进易产生异物的设备部件，如使用不锈钢管转轴。

4. 顶部抽风改善：
   - 停用顶部抽风口，采用抵近或底部抽风方法除异味。

5. 清扫工具及方法：
   - 设立粘尘垫，物料拆箱后进入无尘间。

6. 人员进出管理：
   - 设立多层鞋架、鞋柜，规范更衣流程。
   - 改单开门为推拉门，加胶帘防尘，调整衣柜布局。
   - 风淋室加**示标示，确保风淋效果。

7. 人员卫生标准：
   - 员工注意个人卫生，勤洗手，避免触碰毛发等。
   - 无尘帽、衣物规范穿戴，女工用发网盘发。

8. 净化服管理：
   - 公司集中清洗净化服，监控洗衣情况。
   - 对易脏工序的防尘服进行特殊防护。

9. 辅料管理：
   - 禁止使用不适用的胶纸，建议采用胶转轴，防护纸转轴。
   - 油墨、纸张等物料离地存放，控制使用量，减少无尘房内的普通纸张使用。
   - 清洁工具和报表等存放规范，填写后及时清洁。
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